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精釀啤酒發(fā)酵罐首先經(jīng)過酵母冷卻，然后接種到小麥中，以提供將麥芽糖轉(zhuǎn)化為酒精的合適環(huán)境。啤酒發(fā)酵罐具有可用于溫度控制的冷卻套，啤酒花干燥注入口，CIP罐清潔裝置，采樣閥，葡萄酒出口和污水出口，水密封的機械壓力控制閥，鈦棒充氣口以及同時啤酒。配備由于發(fā)酵是在低溫下進行控制的，因此發(fā)酵罐必須配備保溫材料，并且通常配置為聚氨酯泡沫保溫材料。
啤酒發(fā)酵罐設備的工藝特點
（1）發(fā)酵罐和其他工業(yè)設備之間的顯著差異是對純品種的種植提出了很高的要求，幾乎達到了嚴格的程度。因此，發(fā)酵罐的氣密性及其操作的高可靠性是發(fā)酵工業(yè)的標志。
（2）發(fā)酵罐更大，更自動化，以便在現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)中獲得更大的經(jīng)濟利益。
關(guān)于發(fā)酵罐的自動化，在線檢測眼睛作為pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的參數(shù)檢測在國外已經(jīng)相當成熟。發(fā)酵檢測參數(shù)還限于一些常見的參數(shù)，例如溫度，壓力和氣流。
精釀啤酒發(fā)酵罐設備的結(jié)構(gòu)
優(yōu)良的發(fā)酵罐的設備和組成
（1）必須是緊密的結(jié)構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)；上盤密封，中間圓筒，下錐密封，下錐角通常設計為60°；
2、上蝶形頭部，根據(jù)罐的大小，中心圓柱體通常為2-3mm厚；它是不錯質(zhì)量的由
材料制成。
（2）良好的液體混合特性
水冷套：一般配備彌勒板式冷卻套，機筒和下部圓錐體均采用彌勒板式設計。
（3）不錯質(zhì)量流動相的良好傳熱
絕緣：聚氨酯泡沫絕緣；絕緣層厚度通常為60-80mm；
（4）提供匹配和可靠的檢測和控制設備配備
管：通常，正負壓力呼吸閥，頂部或側(cè)面檢修孔，PT100溫度傳感器，水封機械壓力控制閥，cip清潔，采樣閥，噴嘴和葡萄酒出口，并配有多個單獨配置的排氣L型彎管；帶支腿，支腿和用于高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓。
精釀啤酒發(fā)酵罐設備類型
啤酒設備發(fā)酵設備發(fā)酵行業(yè)中常用的是通風混合罐。除了通風和攪拌發(fā)酵罐外，其他類型的發(fā)酵罐，例如氣提發(fā)酵罐，壓力循環(huán)發(fā)酵罐，帶有超濾膜的發(fā)酵罐。
典型的發(fā)酵設備：種子制備設備，主要發(fā)酵設備，輔助設備（無菌空氣和培養(yǎng)基的制備），發(fā)酵液預處理設備，粗產(chǎn)品提取設備，產(chǎn)品純化和干燥設備，廢水的回收利用和處理裝置。
啤酒發(fā)酵罐維護與保養(yǎng)
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
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